虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水准,但总体来看,模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水准相比尚有较大差距。 

一、发展不均衡,总体水平低 

虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水准,但总体来看,模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水准相比尚有较大差距。 

二、工艺装备落后,组织协调能力差 

虽然部分企业经过近几年的技术改造,工艺装备水准已经比较先进,有些三资企业的装备水准也并不落后于国外,但大部分企业的工艺装备仍比较落后。更主要的是,企业组织协调能力差,难以整合或调动社会资源为我所用,从而就难以承接比较大的项目。 

三、企业开发能力弱,创新能力不足 

一方面是技术人员比例低、水准不够高,另一方面是科研开发投入少;更重要的是观念落后,对创新和开发不够重视。模具企业不但要重视模具的开发,同时也要重视产品的创新。 

四、短期难以缓解供需矛盾 

近几年,中国产塑胶模具大陆市场满足率一直不足74%,其中大型、精密、长寿命模具满足率更低,估计不足60%。同时,工业发达国家的模具正在加速向中国转移,国际采购越来越多,国际市场前景看好。市场需求旺盛,生产发展一时还难以跟上,供不应求的局面还将持续一段时间。 

五、体制和人才问题的解决尚需时日 

在社会主义市场经济中,竞争性行业,特别是像模具这样依赖於特殊用户、需单件生产的行业,国有和集体所有制等原来的体制和经营机制已显得越来越不适应。人才的数量和素质也跟不上行业的快速发展。 

转载请注明出处。